一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

的废气经几丁质酶炭过滤塔抓取VOCs，是处于饱和状态后促使一氧化碳燃烧降解。

成效：

VOCs含量高于标准有以下，提高园区区域环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

工业废气经自动喷淋系统塔我们要除颗粒状物及的部分VOCs，再经可溶性炭厚度净化系统。

成效：

颗料物排放出＜10mg/Nm³，VOCs净化水率高，异味重显著性避免。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

烟气先经布袋除尘治理 取除煤尘，再经活力性炭吸收VOCs，之后催化反应点燃治理 高浓硫酸浓度烟气。

成效：

的排放质量浓度远远低于绿色环保规范，能量回收利用降低碳排放量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

气体经熨烫塔出掉科粒物及这部分VOCs，再经可溶性炭过滤剩下被污染的物。

成效：

VOCs浓硫酸浓度逐年降低，污染物物考核标准排放口，气味减少。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

可挥发废气治理经散热布袋除尘预进行处理后，崔化活性炭纤维粘附VOCs，崔化被氧化细化残留物可挥发物。

成效：

废液治理效果＞95%，构建较低排放物，调理四周大环境。

三、总结

塑厂各加工设备环节有机的废气组成非常复杂，需依照有机的废气性能特点首选搭档加工设备。多见工艺还有：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。