粤西形包装盒纸箱印刷中小企业废水处理达标排放物与資源回笼建设项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高含量溶液： 凹版印厂废水处理工艺带有乙酸乙酯、甲苯、甲苯等溶液型喷墨墨水残余的，COD含量达到10000至15000mg/L，且含有释放性。 天价属与高碱度： 印刷制版废水处理方法处理方法带有定影液、四甲基氢空气氧化铵等，含银阴离子（Ag+）及天价属；柔印废水处理方法处理方法含水印刷油墨，碱度超过1000至3000倍。 低血生化学性： BOD/COD参考值低（0.2至0.4），不易于会血生化学处置。 3. 详尽工作与工业废水处理方案 增强预办理： 电镀废水率先经热交换器室内降温至30℃下。随着加药混炼钠做好化学上的沉定，高效率除掉银等血本属化合物。完了按照破乳高技术严重破坏乳状液油的比较稳相关性，油类物品除掉率≥80%。 生化学加工系統： 所采用A/O（缺养-好氧）技艺，缺养段用反反硝化细菌脱氮，好氧段微生物降解COD及氯离子，总氮快速清理率≥85%。随后不久接通微生物膜作用器（MBR），用膜转移系统达成泥水转移，出水出水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 的深度工业电镀废水处理与零直接废气： MBR喷水渗入“反参透设备工作会更装制（UF）+ 反参透设备工作会更（RO）”双膜法系統。反参透设备工作会更装制清除螨虫及大碳原子有机会物，反参透设备工作会更脱盐率≥98%，产水达到电子元器件级用水量基准，工业电镀废水处理于进行胶印机的洗涤及降温系統。RO存在的浓水则渗入汽化成果装制，收购氯化钠结晶，保证 真实的电镀废水零直接废气。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。