速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
产品背景图案
该机构属于华东的地区的地区,日制作工艺毛猪2000头,年产值冷冻熟食冻猪肉食品120万吨。产出时中行成的废水处理日废气量约1500m³,COD渗透压独角兽高达5000-8000mg/L,化学需氧量渗透压300-500mg/L,悬浮物物量2000-3000mg/L。当地的绿色环保岗位条件出水出水水环境污染提升《肉食品制作工艺工业化的水环境污染废气标淮的》(GB13457-92)4级标淮的。
废渣的成分及因素
屠宰场化工废水
:来自于冲干净、放血、脱毛等步骤,所含鲜血、物质、狗毛等
平均分配擦拭废气
:含碎肉、油污、淀粉酶质等有机会物
产品清洁工作工业废水
:含清洁剂、杀菌消毒粉等普通机械有害物质
厂房地面瓷砖冲干净水
:含泥砂、碎肉等浮窗物
正确处理工序操作流程
利用"预处置+活性污泥+好氧+宽度处置"搭档流程:
预治理时间段
防雨百叶窗手机拦截:弄掉汗毛、碎肉等大颗粒肥料残渣
上下调整池:多样化污水水质供水量,pH上下调整至6.5-7.
气浮试验装置:清理油污和体积小飘浮物,油污回收并率>90%
生化模式处里周期
UASB好氧池响应器:COD清除率60-70%,体积容载5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧装置:利用推流式细胞抗逆性淤泥法,淤泥溶液浓度3000-4000mg/L
程度治理时间段
混疑积淀:添加PAC和PAM,剔除残存漂浮物
紫外线灯清洁:按照氢氧化钙紫外线灯清洁,保持粪肠道菌群达到
决定疗效
装置增强操作后,溢水水体:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氯离子<15mg/L,动植被油<10mg/L,各类指标体系均远远高于结构技术标准。年碳排放COD约2000吨,收旧植物油脂150吨,出现产生10万m³代替厂内热力。