化机浆废污水结合整冶该项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预补救复兴：增加80目斜网过滤纤维棉沉渣，双初沉池等级划分结晶（四级结晶避开大科粒SS，一级添加水解酸化池剂提高橡胶胶体部分避开），SS避开率的提升至73%。 IC发生催化响应器优化网络：废水处理方法進入温度过高预酸性响应池（35-38℃）调整pH至6.5-7.5，继而進入IC发生催化响应器，掌控活性污泥负担0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，可以通过内反复系統淬炼传质效应，溶量产气率达4.5m³/m³·d，COD弄掉率超越85%。 脱色沟国家宏观调控：IC留水进脱色沟，达到混合法液透明桌面物质（MLSS）盐浓度6-8g/L，做到砂芯过滤器水解酸化器管控溶解出来氧等度（最前端0.5mg/L、后台开发2mg/L），做到同时进行硝化细菌细菌反硝化细菌细菌，脱氮转化率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

创新发展重要环节 IC表现器与被氧化沟组和，照顾高负荷率加工处理与脱氮需求分析； 铁锰基促使生物填料增强Fenton氧化物象限，难降解塑料可挥发物我们要除率加强18%。